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在制取阿克隆磨耗機試樣過程常見問題分析

在制取阿克隆磨耗機試樣過程常見問題分析：
目前我國橡膠耐磨性能測試主要采用阿克隆磨耗測試方法，按GB/T 1689-1998要求，測定前應將試樣兩面打磨，用粘合劑將其粘貼于膠輪上。但實際測試時，在試樣制備過程中存在的常見問題如下。
1.過程復雜
試樣制備過程一般為：試樣和膠輪分別硫化-試樣和膠輪打磨-涂粘合劑-晾干-再次涂粘合劑-晾干-粘合-放置24小時。
2.粘合效果不穩定
有時因粘合不牢使試樣在磨耗過程中開裂，導致試驗失敗。
3.部分試樣粘合困難
一般膠輪由通用橡膠制成，與硅橡膠和氟橡膠等特種橡膠粘合較為困難。
4.粘合接頭處理復雜
接頭粘合一般采用雙斜角接頭方法，試驗常常因接頭處破壞而失敗。
5.結果受粘合操作影響大
試樣因長度誤差在粘合后處于不同的伸張或壓縮狀態，從而影響試驗結果。
鑒于以上阿克隆磨耗機試樣制取存在的若干問題，我們采用將未硫化膠條粘貼于預硫化膠輪上并硫化的方法制備試樣。

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